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接下來(lái)，我們將介紹平臺液壓系統的安裝、清洗和調試步驟:

1. 安裝液壓部件時(shí)，必須對部件進(jìn)行壓力和密封試驗。電動(dòng)升降平臺適用于汽車(chē)、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類(lèi)工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線(xiàn)，滿(mǎn)足不同作業(yè)高度的升降需求，同時(shí)可配裝各類(lèi)臺面形式（如滾珠、滾筒、轉盤(pán)、轉向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、防爆），具有升降平穩準確、頻繁啟動(dòng)、載重量大等特點(diǎn)，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類(lèi)升降作業(yè)難點(diǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。高空升降平臺可運送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機廂、驅動(dòng)裝置、控制系統、加節裝置、安全裝置和起重系統組成。液壓登車(chē)橋在出廠(chǎng)前均已檢修調試，各項技術(shù)指標均已達到設計要求，使用時(shí)只需要接通地線(xiàn)。液壓電器系統不需調整。即使柔性聯(lián)軸器盡可能同心，液壓油泵及其變速器也必須具有高的同心度。

2、有必要為了確保企業(yè)同心度在0.1mm以下,傾斜角不大于1°,各種控制閥應留意進(jìn)油口與回油口的詳細設計方位不得反接.液壓系統元件可以歸于高元件之間合作學(xué)習空隙較小,升降貨梯液壓控制體系在裝置發(fā)展過(guò)程中,一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴峻問(wèn)題導致電子元件的磨損或卡死等不良社會(huì )現象。

在清洗過(guò)程中，使用液壓油，油泵間歇運行，用錘子安靜地敲擊油管數次，清洗時(shí)間一般為24-48h，視系統污染情況而定，二次清洗是清洗整個(gè)系統，使系統空工作。

4.在整個(gè)系統中加油約1-3小時(shí)。液壓升降機通過(guò)前端裝置清洗后，需要進(jìn)行壓力試驗，檢查系統是否漏油，是否承受壓力。操作系統的實(shí)驗壓力約為操作壓力的1.5 -2倍。壓力試驗應分級壓力。

5.打開(kāi)所有排氣閥，并在吹掃空氣后將其關(guān)閉。如果系統出現噪音，應立即停止實(shí)驗，待故障排除后再繼續實(shí)驗。